El sistema de decapado Airmation, presentado en las páginas del último número 2022 de nuestra revista, despertó el interés de los lectores. Decapado de pintura (de hecho, elimina diferentes tipos de revestimientos, incluso gruesos, gomas y muchos otros productos adhesivos) utilizando únicamente agua, sin aditivos, a alta presión y bajo volumen.
El sistema consta de una bomba especial (Airmation produce toda una gama, según el uso previsto, para alimentar una o más herramientas de decapado) y la propia herramienta de decapado, compuesta por cabezales giratorios (en versiones manuales, automáticas y robóticas con máquinas antropomórficas) que contienen microboquillas de precisión posicionadas en el cabezal según ángulos de ataque diseñados para optimizar las operaciones de decapado. La empresa diseña y fabrica todo el sistema y busca siempre, aplicación a aplicación, la solución óptima, según el tipo de superficie a tratar y el revestimiento a eliminar. En la sede de Airmation (Cavenago di Brianza, a pocos kilómetros de Milán) están disponibles sistemas de demostración.
Aquí es interesante destacar, entre los productos típicos de la empresa, la gama de bombas específicas para el manejo y gestión de precisión de cualquier tipo de fluido, incluidos los productos utilizados en plantas de tratamiento de superficies y revestimientos. Son máquinas con características de diseño – y fabricación propia; incluso los componentes «críticos» se diseñan y fabrican internamente de acuerdo con los fluidos que se manejan, para un uso continuo y pesado, un mantenimiento simple y a intervalos prolongados. Airmation, además del desarrollo y producción de soluciones dirigidas al cliente final, trabaja en colaboración con los ingenieros de planta, tanto como proveedor como socio de desarrollo. Para la gestión de fluidos de alta precisión, el diseño se refiere tanto a la bomba y sus componentes como al circuito.
Un taller de mecánica de precisión procesa metales con alta caracterización y permite a Airmation realizar prototipado, desarrollo y producción en poco tiempo.
Todas las máquinas se prueban en el departamento de montaje y pruebas en el sitio de Cavenago della Brianza.
Con información de larivistadelcolore.com
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