La instalación del sistema robótico de Lesta supuso un aumento significativo en la producción de rines
En el ámbito de la producción de rines para automóviles, la eficiencia y la calidad son fundamentales para el éxito de una empresa. En 2021, Bauer Built, empresa estadounidense especializada en este campo, dio un paso importante para optimizar su proceso de producción. pintado de rines
Al instalar un sistema automatizado de aplicación de recubrimiento en polvo diseñado e instalado por DeGeest, que incluye el robot de pintura de autoaprendizaje Lesta, la empresa logró mejoras notables tanto en la productividad como en la calidad del producto terminado.
Antes de la instalación, la empresa producía entre 100 y 120 rines por día con un sistema manual por lotes y 3 pintores. A pesar de los esfuerzos de los empleados, la calidad del producto acabado no siempre estuvo al mismo nivel y las variaciones en las cantidades de pintura utilizadas revelaron a menudo la presencia de desperdicios considerables.
PRESENTACIÓN DEL ROBOT AUTOAPRENDIZAJE LESTA
Con el objetivo de mejorar la eficiencia y la calidad del proceso de recubrimiento en polvo, Bauer Built decidió invertir en el sistema automático de aplicación de polvo de DeGeest, con especial atención al robot de acabado con autoaprendizaje Lesta (Lebot MV A6).
Este robot está equipado con un sistema de programación de autoaprendizaje, lo que significa que el pintor pinta el primer rin sujetando la pistola fijada a la muñeca del robot, que registra el programa (trayectorias y manejo de la pistola).
Este programa, que permanece disponible para posibles cambios de optimización, se utiliza automáticamente para pintar todos los rines después de la primera.
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD
La instalación del sistema robótico supuso un aumento significativo en la producción de rines. Hoy en día, Bauer Built produce hasta 180 rines al día con sólo dos operarios. Un aumento significativo de la productividad.
La robotización del proceso de recubrimiento en polvo ha permitido una mayor eficiencia, permitiendo a la empresa satisfacer la creciente demanda del mercado mejorando y manteniendo constante la calidad del producto.
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MEJORA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO
Uno de los resultados más significativos de la instalación de la línea automatizada con el robot Lesta fue la mejora en la calidad del producto terminado.
Gracias a la precisión y consistencia de la aplicación hora tras hora de pinturas en polvo por parte del robot, los rines producidos por Bauer Built ahora tienen una calidad de acabado superior y uniforme.
Utilizando el robot fue posible optimizar los parámetros de aplicación de los polvos, minimizando errores e imperfecciones.
REDUCCIÓN DEL CONSUMO DE POLVO
Otra ventaja obtenida por Bauer Built con la implementación del nuevo sistema es la reducción sustancial del consumo de polvo. La precisión del robot Lesta permitió reducir al mínimo la cantidad de polvo utilizado para conseguir el estándar de calidad de acabado definido.
Esto supuso un importante ahorro de costes para la empresa y un impacto positivo en el medio ambiente, gracias a la reducción de los residuos producidos.
CONCLUSIONES
La instalación del sistema automático de aplicación de polvo implementado por DeGeest, junto con el robot de autoaprendizaje Lesta, marcó un importante punto de inflexión para Bauer Built en la producción de rines.
La robotización del proceso de recubrimiento en polvo ha permitido a la empresa aumentar la productividad, mejorar la calidad del producto terminado y conseguir ahorro de polvo.
Esta historia de éxito demuestra cómo la tecnología avanzada puede tener un impacto positivo en las empresas manufactureras, haciéndolas más competitivas y sostenibles a largo plazo.
Con información de La Rivista del Colore
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